進(jìn)程一：鍛件毛坯的檢查
在加工前，先要了解毛坯的質(zhì)料、鍛后狀況等狀況，還要檢查毛坯是否存在疊層、裂紋等缺點(diǎn)。對(duì)毛坯的外型、高度、尺度以及加工余量進(jìn)行測(cè)驗(yàn)和核算，然后預(yù)算出車削加工的分刀次數(shù)。
進(jìn)程二：車削加工
粗車：根據(jù)工藝圖紙進(jìn)行粗車加工，切削速度、切削量應(yīng)嚴(yán)峻按照工藝規(guī)矩履行。
粗車時(shí)效：粗車完成后，選用三點(diǎn)支承進(jìn)行平放，不允許重疊放置，時(shí)效不能少于48小時(shí)，之后才華進(jìn)行精車加工。
精車：軸承零件精車時(shí)，切削速度為每分鐘6至8轉(zhuǎn)，切削量為0.3—0.5mm。
成型精車：為了避免零件產(chǎn)生變形，須將零件固定夾緊設(shè)備松開，使零件處于無受力狀況，然后進(jìn)行車削，速度為每分鐘8轉(zhuǎn)，切削量為0.2mm。
熱后精車：軸承表里圈熱處理后進(jìn)行精車成工序，留意熱處理前不進(jìn)行堵截，熱后堵截成型。
進(jìn)程三：熱處理
滾道表面淬火：軸承滾道表面中頻淬火，硬度不能低于55HRC，深里面不能少于4mm，并做好符號(hào)。
熱后回火處理：軸承表里圈中頻淬火，在20攝氏度下保溫48小時(shí)才華出爐。
進(jìn)程四：滾、銑加工
對(duì)有表里齒的轉(zhuǎn)盤軸承進(jìn)行滾銑齒處理，嚴(yán)峻按照工藝要求，精度等級(jí)要到達(dá)8級(jí)以上。
進(jìn)程五：鉆孔
測(cè)量好零件的外型尺度后，按圖紙要求進(jìn)行劃線和定位，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行鉆孔，各孔彼此差不得大于3%。
進(jìn)程六：磨削加工
粗磨：用樹脂砂輪進(jìn)行磨削，線速度控制在1500轉(zhuǎn)/分鐘，以防滾道損壞，留意磨削深里面不能超過1mm。
精磨：也選用樹脂砂輪進(jìn)行磨削，但磨削量要小于粗磨，光潔度要到達(dá)圖紙的規(guī)矩等級(jí)。
進(jìn)程七：裝配
制作游隙：磨削加工后要進(jìn)行試裝配，以便測(cè)出初步游隙，然后根據(jù)核算數(shù)據(jù)和試裝游隙，再進(jìn)行磨削加工，最終要到達(dá)圖紙的規(guī)矩要求。
零件檢測(cè)：制作游隙后，進(jìn)行最終的零件檢測(cè)，并做好記載。
最終，進(jìn)行退磁、清洗和包裝，并要附上合格證明。
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